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淺談重慶伺服壓裝機發展迅速的體現

2019-12-17

    伺服液壓機是製品成型生產中應用廣的設備之一,自19世紀問世以來發展很 快,伺服液壓機在工作中的廣泛適應性,使其在國民經濟各部門獲得了廣泛的應用。由於伺服液壓機的液壓係統和整機結構方麵,已經比較成熟,目前國內外伺服液 壓機的發展不僅體現在控製係統方麵,也主要表現在高速化、高效化、低能耗;機電液一體化,以充分合理利用機械和電子的技術促進整個液壓係統的完善;自 動化、智能化,實現對係統的自動診斷和調整,具有故障預處理功能;液壓元件集成化、標準化,以有效防止泄露和汙染等四個方麵。  

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    作為伺服液壓機兩大組成部分的主機和液壓係統,由於技術發展趨於成熟,國內外機型無較大差距,主要差別在於加工工藝和安裝方麵。良好的工藝使機器在過 濾、冷卻及防止衝擊和振動方麵,有較明顯改善。在油路結構設計方麵,國內外伺服液壓機都趨向於集成化、封閉式設計,插裝閥、疊加閥和複合化元件及係統在液 壓係統中得到較廣泛的應用。特別是集成塊可以進行專業化的生產,其質量好、性能可靠而且設計的周期也比較短。       

    近年來在集成塊基礎上發展起來的新型液壓元件組成的回路也有其獨特的優點,它不需要另外的連接件其結構更為緊湊,體積也相對更小,重量也更輕無需管件連 接,從而消除了因油管、接頭引起的泄漏、振動和噪聲。邏輯插裝閥具有體積小、重量輕、密封性能好、功率損失小、動作速度快、易於集成的特點,從70年代初 期開始出現,至今已得到了很快的發展。

    這樣,生產廠家的自動化生產水平不高,造成產品的一致性難以保證。我國用於生產液壓產品的原材料質量,與國家的差距也比較明顯。比如,缸件、密封件 等。這些原器件本身的質量,決定著伺服液壓機的使用壽命,其剛性能、機體的耐熱性和強度性,是保證伺服液壓機質量的關鍵因素。此外,我國對數控液壓的核心 技術——密封件的自主開發能力不足,缺少具有自主知識產權的創新,這也是阻礙我國液壓行業發展的重要因素。    

    

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